Zur Herstellung von funktionsfähigen Prototypengussteile stehen eine Reihe von Gießverfahren zur Verfügung.

Rapid-Prototyping-Feinguss (Einzelabgüsse)

• ein Urmodell wird direkt in Gips oder Keramikschale abgeformt und gegossen
• Lieferzeit ca. 1 Woche
• sämtliche gießbaren Materialien

Rapid-Prototyping-Feinguss mittels Silikonform (Kleinstserien bis 50 Stück)

• Wachsmodelle werden in einer Silikonform gefertigt und in Gips oder Keramikschale
• abgeformt und gegossen
• Lieferzeit ca. 2 Wochen
• sämtliche gießbaren Materialien

Kleinserien-Feinguss mit Kunststoffwerkzeug (100 bis 1000 Stück)

• Wachsmodelle werden in einer Kunststoffform spritztechnisch gefertigt und in Gips oder
• Keramikschale abgeformt und gegossen
• Lieferzeit ca. 4 Wochen
• sämtliche gießbaren Materialien, auch Magnesiumlegierungen

Präzisionsgipsguss (Klein-, Mittelserien; 100 bis 2500 Stück)

• ideal zur Herstellung von Prototypen für spätere Druckgussteile
• in einem gefrästen Aluminiumwerkzeug werden direkt die Gipsformen erstellt;
• kein Wachsmodell erforderlich;
• deswegen kostengünstiger, schneller und genauer als Feinguss;
• Lieferzeit ca. 5 Wochen;
• nur Aluminiumlegierungen vergießbar;

Rapid-Prototyping-Sandguss (Einzelabgüsse bis Mittelserien 1000 Stück)

• ein Modell wird direkt in Sand abgeformt und gegossen
• lasergesinterte Kerne können verwendet werden
• Lieferzeit ca. 1 - 4 Woche (je nach Komplexität und Stückzahl)
• sämtliche gießbaren Materialien, auch Magnesiumlegierungen

Je nach Art, Größe und Komplexität des Bauteiles, der benötigten Stückzahl und des Gusswerkstoffes wird das technisch und wirtschaftlichste Fertigungsverfahren eingesetzt.

Alle Prototypengussteile können mechanisch nachbearbeitet, gehärtet, lackiert und zu Baugruppen komplettiert werden.

Bei Anfragen bitte 3D-CAD-Datensatz (IGES) mitsenden.